Верхняя пленка располагается над термоформованными контейнерами и затем термически запечатывается для защиты изделия от окружающего воздуха. Таким образом, изделие упаковывается в вакуумную термоупаковку на подложке либо в модифицированной среде. В обоих случаях требуется вакуум.
Пленка проходит над формовочной матрицей, а тепло и вакуум используются для формирования контейнера для продуктов (термоформование). После быстрого охлаждения пищевые продукты загружаются в контейнеры и поступают в герметичные матрицы, где происходит удаление воздуха, после чего контейнер запечатывается верхней пленкой.
Рулонная упаковка:
перед герметизацией контейнера может также использоваться заполнение газом для создания модифицированной среды.
В этом процессе используются стандартные одноступенчатые насосы от 40 до 2000 м3/ч, включая воздуходувки. Для процесса термоформования используются малые насосы. Некоторые машины используют три насоса: воздуходувку для высокой частоты вращения насоса и большой форвакуумный насос для выпуска. Это необходимо для вакуумирования упаковки. Также на начальном этапе для формирования поддонов или пакетов используются малые насосы SOGEVAC. Компания Leybold поставляет насосы SCREWLINE, SOGEVAC и RUVAC.
Стандартная насосная система:
центральная вакуумная система, состоящая из роторно-лопастных насосов или сухих насосов.
Температура насоса | Высокая |
Тяжелые условия эксплуатации (циклы) | Высокая |
Пыль/порошок/частицы | Низкая |
Влага | Низкая |
Температура насоса | Высокая |
Тяжелые условия эксплуатации (циклы) | Высокая |
Пыль/порошок/частицы | Низкая |
Влага | Средняя |